Высококачественное лучшее оборудование для установки газификации угля

Базовая информация

Модель №.	КМ-1
Обслуживание клиентов	Предоставил
Гарантия	3 года
Гаскель	Газ
Сертификация	ИСО, КСС
Стандартный	Стандартный
Имя	Угольные газы
Модель	Газификатор угля м2-1
Цвет	Серебристый и серый
Материал	Q235 Carbon Stell и стальная пластина котла
Система контроля	ПЛК-управление
объем	Машины, источник тепла
Теплотворная способность угольного газа	1200 Ккал/м3
Теплотворная способность угля	4500-5500 Ккал/кг
Транспортный пакет	Стандартная упаковка
Спецификация	СГС, ИСО-9001
товарный знак	Хонгке Колевергазер
Источник	Хэнань, Китай
HS-код	8405100000
Производственная мощность	3000 комплектов/год

Описание продукта

Высококачественная, лучшая система газификации угля. Газификатор угля рассчитан на высокую производительность, высокую эффективность газификации и лучшую адаптацию к различным углям и высокой теплотворной способности газа. Для работы требуется всего два рабочих. Наш газификатор угля может работать с различными типами нагревательных печей, печей, паровых котлов и т. д. Наша компания разрабатывает и производит экологически чистые газификаторы угля, в которых в качестве агентов газификации используются воздух и пар, что представляет собой современное оборудование для производства газовой смеси. Оборудование подходит для газификации коксующегося угля, кокса и других видов топлива и широко используется в качестве печи для машиностроения, металлургии, химической промышленности, стекла, строительных материалов, легкой, пищевой и текстильной промышленности.

1. Газификация угля – это процесс получения угольного газа, разновидности синтез-газа – смеси оксида углерода (CO), водорода (H2), углекислого газа (CO2) и водяного пара (H2O) – из угля и воды. Угольный газ, горючий газ, традиционно использовался в качестве источника энергии для городского освещения и отопления до крупномасштабного производства природного газа, а водород, полученный в результате газификации, можно использовать для различных целей, таких как производство аммиака, стимулируя водородную экономику. , или модернизация ископаемого топлива. Топливо. В качестве альтернативы угольный газ (также называемый «городским газом») может быть преобразован в транспортное топливо, такое как бензин и дизельное топливо, путем дополнительной обработки с использованием процесса Фишера-Тропша.
2. Процесс газификации угля
Во время газификации через уголь проходят кислород и пар (водяной пар), и в то же время он нагревается (и частично сжимается). При нагреве угля внешними источниками тепла процесс называется «аллотермическим», тогда как при «автотермическом» процессе нагрев угля происходит за счет экзотермических химических реакций в самом газификаторе. Важно, чтобы подаваемого окислителя было недостаточно для полного окисления (сжигания) топлива. В упомянутых реакциях молекулы кислорода и воды окисляют уголь и образуют газовую смесь диоксида углерода (CO2), оксида углерода (CO), водяного пара (H2O) и молекулярного водорода (H2). (Некоторые побочные продукты, такие как смола, фенолы и т. д., также являются возможными конечными продуктами в зависимости от конкретной используемой технологии газификации.) Этот процесс проводился на месте в природных угольных пластах (так называемая подземная газификация угля) и на углеперерабатывающих заводах. . Желаемым конечным продуктом обычно является синтез-газ (т.е. комбинация H2 + CO), но полученный угольный газ также может быть дополнительно очищен для получения дополнительных количеств H2:3C (т.е. угля) + O2 + H2O → H2 + 3CO, когда нефтеперерабатывающий завод. Для производства алканов (то есть углеводородов, содержащихся в природном газе, бензине и дизельном топливе) угольный газ собирается в этом состоянии и отправляется в реактор Фишера-Тропша. Однако, если желаемым конечным продуктом является водород, угольный газ (в основном продукт CO) подвергается реакции конверсии водяного газа, в результате которой образуется больше водорода за счет дополнительной реакции с водяным паром: CO + H2O → CO2 + H2. Хотя в настоящее время систем газификации не существует, все они, как правило, используют одни и те же химические процессы. Для низкосортных углей (т.е. «лигнитов»), содержащих значительное количество воды, существуют технологии, не требующие пара во время реакции, при этом единственными реагентами являются уголь (углерод) и кислород. Кроме того, некоторые технологии газификации угля не требуют высокого давления. Некоторые используют пылевидный уголь в качестве топлива, другие работают с относительно большими объемами угля. Технологии газификации различаются и по способу подачи нагнетателя.

<4000<6000<100Kpa<294Kpa<100Kpa<294Kpa